ANCA, Ölçülebilir Üretim Verimliliği Sayesinde İmalatçıların Karbür Maliyeti Baskısıyla Başa Çıkmasına Yardımcı Oluyor

ANCA Performance+, Tamamlanmış Takım Başına Üretim Maliyetini Düşürüyor

Yükselen karbür ve hammadde maliyetleri, hammadde temininde yaşanan endişelerle birlikte, kesici takım imalatçıları ve hassas parça üreticileri üzerindeki baskıyı artırıyor. Karbür pahalılaştıkça ve tedarik zincirleri mercek altında kaldıkça, her bir taslak parça, taşlama çevrimi ve makine saati üretim maliyetini daha fazla etkiliyor.

Birçok imalatçı için odak noktası, yalnızca üretim miktarından, satılabilir her bir kesici takımın üretim maliyetine kaymış durumda. Bu da çevrim süresinin kısaltılmasını, talaş kaldırmanın kontrol edilmesini, hurda ve yeniden işlemenin sınırlandırılmasını, makine kullanım oranının iyileştirilmesini ve mevcut ekipmandan daha iyi yararlanılmasını içeriyor.

ANCA bu yaklaşımı, CNC taşlama makineleri için yeni seçenekler, ToolRoom RN35 yazılımı, İlerleme Hızı Optimizasyonu içeren Performance+ uygulama paketi, süreç kontrolü, ölçüm sistemlerinin gelişmiş kullanımı, otomasyon ve uygulama uzmanlığının bir kombinasyonuyla destekliyor. Amaç, imalatçıların karbürü, makine süresini ve operatör girdisini tamamlanmış takımlara dönüştürme biçimini iyileştirmelerine yardımcı olmak.

ANCA Avrupa Genel Müdürü Martin Winterstein, “Daha yüksek karbür maliyetleri ve hammadde temini konusundaki endişeler, kontrollü ve verimli taşlamayı daha da önemli hale getiriyor” diyor. “ToolRoom RN35 ve İlerleme Hızı Optimizasyonu ile odak noktası, ilerleme hızlarını optimize etmek, daha tutarlı malzeme kaldırmayı desteklemek ve çevrim süresini kısaltmak için süreç verilerini kullanmaktır. Müşteriler için bu, tamamlanmış takım başına maliyetle doğrudan bağlantılıdır.”

Martin Winterstein, ANCA Avrupa Genel Müdürü: “Daha yüksek karbür maliyetleri ve malzeme temini konusundaki endişeler, kontrollü ve verimli taşlamayı daha da önemli hale getiriyor. Tamamlanmış takım başına maliyeti düşürmeye yönelik pratik adımlar sunuyoruz.”

Mevcut ekipmandan daha fazla verim
Odak noktalarından biri çevrim süresinin kısaltılması. Zemin alanı, işçilik veya sermaye yatırımının kısıtlı olduğu durumlarda, imalatçıların genellikle sahip oldukları makinelerden daha fazla verim elde etmesi gerekiyor.

ANCA`nın Performance+ programı, müşterinin üretim sürecinin temel analiziyle başlıyor. ToolRoom RN35 İlerleme Hızı Optimizasyonu ile ANCA`nın uygulama uzmanları, süreç kontrolünü korurken çevrim süresini kısaltmak için ilerleme hızlarının nerede ayarlanabileceğini belirleyebiliyor. Öneriler ayrıca yazılım ayarları, taşlama stratejisi, donanım veya sarf malzemesi ayarlamaları ve operatör eğitimini de içerebiliyor. ANCA`nın önerileri uygulandığında, Performance+ en az %10 çevrim süresi kısaltması garanti ediyor. Belgelenmiş uygulamalarda çok daha yüksek kısaltmalar elde edilmiştir.

Daha kısa çevrim sürelerinin ötesinde, ilerleme hızı optimizasyonu, süreçteki gereksiz değişkenliği azaltarak daha kararlı taşlama koşullarını da destekleyebiliyor. Müşteri projelerinde bu, daha iyi ilerleme hızı kontrolü, azalmış mil yükü ve daha düşük taş şartlandırma sıklığına katkıda bulunabiliyor. Bu faktörler, mutlaka ek makine gerektirmeden daha yüksek makine verimini, daha kısa teslim sürelerini ve daha düşük üretim maliyetini destekliyor.

ToolRoom RN35, kampanyanın bu bölümü için yazılım temelini oluşturuyor. Performance+ konsepti analizi uyguluyor, İlerleme Hızı Optimizasyonu çevrim süresi ve malzeme kaldırmayı ele alıyor, uygun otomasyon seçenekleri ise üretken olmayan elleçleme süresinin azaltılmasına yardımcı olabiliyor.

Verimlilik karşılaştırması: Çeşitli takım türleri için verimlilik karşılaştırması: köşe radyüslü freze, profil takımı, top uçlu freze, konik top uçlu freze ve düz freze.

Hurdayı azaltmak ve ilk seferde doğru üretimi desteklemek
Karbür pahalı olduğunda, deneme taşlaması, yeniden işleme ve hurda daha büyük bir ticari etkiye sahip oluyor. Bu nedenle, ilk seferde doğru üretim, maliyet kontrolünün önemli bir parçası haline geliyor.

ANCA bunu simülasyon, ölçüm ve otomatik kompanzasyon teknolojileriyle destekliyor. CIM3D, takım taşlanmadan önce taşlama yollarının ve olası çarpışmaların kontrol edilmesini sağlıyor. ToolRoom RN35 programlama ve süreç kontrolünü desteklerken, LaserUltra, Takım Salgı Kompanzasyonu, probing ve iView kamera, kurulum ve üretim sırasında doğrulama ve kompanzasyona yardımcı oluyor. Bu teknolojiler, uygun olmayan takım üretme riskini azaltmak amacıyla tasarlanmış olup, operatörlerin, gruplanmis isler arasında doğruluk ve tutarlılığı korumasına yardımcı oluyor.

Winterstein, “İlk seferde doğru üretim, pratik bir maliyet kaldıracıdır” diyor. “Bir imalatçı deneme takımı sayısını azaltabilir, yeniden işlemeyi önleyebilir ve süreci istikrara kavuşturabilirse, tasarruf yalnızca makine süresinde değil; karbürde, işçilikte ve teslimat güvenilirliğinde de olur.”

iView: ANCA iView kamera, taşlanan takımın makineden çıkarılmadan aynı bağlama konumunda ölçülmesini sağlayarak ilk seferde doğru üretimi destekler. Ölçüm verileri kompanzasyon ve süreç kontrolü için kullanılabilir.

Yeniden bileme: karbür değerini takımın tüm ömrü boyunca genişletmek
Yeniden bileme, mevcut karbür takımların ömrünü uzattığı için karbür maliyeti ve temin baskısına doğrudan bir yanıttır. Geometri ve kaplama doğru şekilde restore edildiğinde, yeniden bileme, kesici kenar başına etkin karbür maliyetini düşürürken takım performansını geri kazandırabilir.

Takım türüne, geometriye ve uygulamaya bağlı olarak, tipik bir yeniden bileme işlemi, geometri ve kaplama düzgün şekilde restore edildiğinde yeni bir takımın yaklaşık %30 ila %40`ı kadar maliyete sahip olurken, orijinal takım performansının yaklaşık %85 ila %95`ini sunabiliyor. Genellikle takım başına üçe kadar olan birden fazla yeniden bileme döngüsünde bu durum, yaşam döngüsü maliyetini %70`e kadar düşürebiliyor ve karbür kullanımını azaltabiliyor.

ANCA, yeniden bilemeyi özel yazılım modülleri, RFID özellikli iş akışları, takım tanımlama ve otomatik elleçleme çözümleriyle destekliyor. RFID tabanlı dinamik takım yönetimi, her bir takım taşıyıcısını doğru takım dosyasına, taşlama çevrimine, pense ve taş paketine bağlıyor. Bu sayede takımlar farklı sıralarda yüklenebiliyor, manuel kurulum azalıyor ve farklı takım ve önceliklerin aynı iş akışında ele alındığı, operatörsüz karışık parti yeniden bilemesi destekleniyor.RFID, otomatik yazılım mantığı veya betiklemeyle birleştirildiğinde, taranan her takım, minimum operatör girdisiyle doğru taşlama talimatlarını ve elleçleme sırasını tetikleyebiliyor. Bu da daha izlenebilir ve tekrarlanabilir bir yeniden bileme iş akışını destekliyor.

InsertsPRO: ANCA`nın InsertsPRO yazılımı, otomatik iş akışları ve süreç kontrolüyle takma uç (insert) taşlamayı destekler. Yüksek hassasiyetli takma uç üretimi için programlamanın yapılandırılmasına yardımcı olur.

Karışık grup üretimi için esneklik

Karbür fiyat oynaklığı ve değişen sipariş kalıpları, aşırı üretimi ve yüksek stok seviyelerini daha az cazip hale getiriyor. İmalatçıların, kurulum kayıplarını artırmadan daha küçük serileri, acil siparişleri ve daha geniş bir takım yelpazesini ele alması giderek daha fazla gerekiyor.

ANCA bunu, yuvarlak takımlar, takma uçlar (insert), profil takımları, özel takımlar ve hassas parçalar için makineler ve yazılımlarla destekliyor. Takma uç taşlama için InsertsPRO gibi özel yazılım paketleri, programlama iş akışının uygulamaya göre yapılandırılmasına yardımcı oluyor. Bu esneklik, imalatçıların standart takımlar, özel takımlar, ortopedik bileşenler ve diğer hassas parçalar dahil olmak üzere daha geniş bir uygulama yelpazesinde ekipman kullanmasını sağlıyor. Ayrıca makinelerin, limitli üretim görevlerine özgü kılınması ihtiyacını azaltmaya yardımcı oluyor.

Makine kullanım oranını ve süreç kararlılığını iyileştirmek

Makine kullanım oranı, tamamlanmış takım başına maliyette önemli bir faktör olmaya devam ediyor. Özellikle işçilik ve malzeme maliyetlerinin baskı altında olduğu durumlarda, her duruş, manuel müdahale veya plansız ayarlama üretimi etkiliyor.

Süreç içi ölçüm, kapalı döngü otomatik kompanzasyon (AutoComp), Motor Sıcaklık Kontrolü, Auto-Stick(otomatik beyaz taş ile gözenek açma, dahili taş dengeleme(iBalance), robot yükleyiciler ve paylaşımlı palet sistemleri gibi ANCA teknolojileri, taşlama dışı süreyi azaltmak ve üretimi istikrara kavuşturmak için tasarlanmıştır.

AIMS ekosistemi; dijital iş akışı kontrolü, depolama entegrasyonu, otonom palet transferi, süreç talimatları ve üretim görünürlüğü ekliyor. Referans uygulamalarda 19 gün kesintisiz otonom çalışma, manuel bir kıyaslamaya göre %30`un üzerinde verimlilik artışı ve makine başına %60`a varan işçilik tasarrufu gösterilmiştir.

İmalatçılar açısından bu sonuçlar önemlidir, çünkü hem makine kullanım oranını hem de işçiliğe bağımlılığı ele almaktadır. Otomasyon ayrıca, nitelikli operatörlerin tekrarlayan elleçleme görevleri yerine süreç kontrolüne, programlamaya ve kaliteye odaklanmasına yardımcı olabiliyor.

RFID özellikli yeniden bileme: ANCA`nın RFID özellikli dinamik takım yönetimi, her bir takım taşıyıcısını doğru takım dosyasına, taşlama çevrimine, pense ve taş paketine bağlayarak karışık parti yeniden bilemeyi destekler.

Tek bir yükseltme değil, entegre verimlilik

ANCA`nın yaklaşımı tek bir izole ürün veya işleve dayanmıyor. Makine yeteneğini, yazılımı, ölçümü, otomasyonu, süreç analizini ve eğitimi bir araya getiriyor.

Makineler taşlama platformunu sağlıyor. Yazılım programlama ve ilerleme hızı kontrolünü destekliyor. Ölçüm ve kompanzasyon teknolojileri kaliteyi korumaya yardımcı oluyor. Otomasyon, kullanım oranını ve iş akışı kararlılığını iyileştiriyor. Performance+ ise süreci analiz etmek ve pratik iyileştirmeler belirlemek için yapılandırılmış bir yöntem sunuyor.

Karbür maliyeti baskısıyla karşı karşıya olan takım imalatçıları ve hassas parça üreticileri için bu entegre yaklaşım, israfı azaltmaya, çevrim sürelerini kısaltmaya, esnekliği artırmaya ve üretim sahasında zaten kurulu olan ekipmandan daha iyi yararlanmaya yardımcı olabilir.

Winterstein, “Müşteriler, mevcut üretim ortamlarına uygulanabilecek önlemler arıyor” diyor. “İlerleme Hızı Optimizasyonu, taşlama çevriminin kendisini ele almaya yardımcı olurken, yeniden bileme karbür takımın değerini uzatmaya yardımcı oluyor. Ölçüm ve otomasyonla birlikte bunlar, tamamlanmış takım başına maliyeti azaltmaya yönelik pratik adımlardır.”

Otomatik RFID iş akışı: RFID, otomatik yazılım mantığı veya betimlemeyle birleştirildiğinde, taranan her takım, azaltılmış operatör girdisiyle doğru taşlama talimatlarını ve elleçleme sırasını tetikleyebilir.

Detaylı bilgi için TIKLAYIN

ANCA Hakkında

ANCA, CNC taşlama makineleri alanında pazar lideri bir üreticidir. 1974 yılında Avustralya`nın Melbourne şehrinde kurulmuş olup, şirketin küresel merkezi hâlâ burada bulunmaktadır. CNC makineleri, tahrik ve kontrol sistemleri ile üretim çözümleri bölümlerini dünya çapında sunan, kendi yazılım ve otomasyon çözümlerine sahip ANCA, yüksek düzeyde dikey entegrasyonuyla öne çıkmaktadır. ANCA`nın CNC taşlama makineleri, makine mühendisliği, enerji üretimi, ahşap işleme, otomotiv mühendisliği, havacılık, elektronik ve tıbbi teknoloji alanları için hassas takımların üretiminde kullanılmaktadır. Ayrıca tıbbi teknoloji, havacılık ve enerji üretimi alanlarında bileşenlerin üretiminde de kullanılmaktadır.

Teknoloji ve yeniliğe duyulan tutku, çeşitli sektörlerdeki deneyim ve uzmanlık ile yüksek dikey entegrasyonun kattığı değer, ANCA kullanıcılarına verimlilik ve kalite açısından avantajlar sunmaktadır. Güncel gelişmeler, entegre üretim yoluyla verimli üretim ve kalite optimizasyonuna odaklanmaktadır. `ANCA Entegre Üretim Sistemi` (AIMS), ANCA`nın bağlantı ve dijitalleşme alanlarındaki öncü konumunu temsil eden otomatik bir sistemdir.

ANCA Avrupa, bölgedeki yerel ihtiyaçları karşılamaktadır. Şirketin merkezi ve teknoloji merkezi Weinheim`da olup; servis ve satış, ürün yönetimi, mühendislik, uygulama teknolojisi, müşteri eğitimi, finans ve idare alanlarında uzman ekiplere sahiptir. Müşteri gösterimleri, proje kabulleri ve etkinlikler düzenli olarak Weinheim ve Coventry`deki teknoloji merkezlerinde gerçekleştirilmektedir. Müşterilere yerel destek sağlamak amacıyla ANCA`nın İngiltere, Fransa, İsrail, İtalya, Polonya, İspanya ve Türkiye`de de bağlı kuruluşları ile satış ve servis ekipleri bulunmaktadır.